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貼片電容的疊層壓緊后的大片陶瓷電容器生坯，經(jīng)過切割，變?yōu)榇笮〉扔谫N片式陶瓷電容器尺寸的生坯，再經(jīng)過燒成工藝，像模像樣的貼片式陶瓷電容器半成品就可以展現(xiàn)在我們的面前了。
貼片電容在切割工藝與燒成工藝的過程中，是將疊層壓緊后的大片陶瓷電容器生坯，采用金剛砂輪,沿著X軸方向與Y軸方向進行切割。切割后的大小就是將來要制成的貼片式陶瓷電容器的大小。
這時候，在切出的片子的端頭截面，就會看到各層內(nèi)電極每隔一層就有一個露出端面的狀態(tài)，再換到另一端觀察，就會看到另外各層的內(nèi)電極每隔一層就有一個露出端面的狀態(tài)。這時候的片子仍然是柔軟的生干狀態(tài)。接下來,將生干狀態(tài)的柔軟生坯，送入1000~1300℃的隧道窯爐內(nèi)進行燒成,這時候它就變成非常堅硬的陶瓷了。
需要順便提到的是,貼片電容不同的材料具有不同的熱膨脹系數(shù)。隨著熱膨脹系數(shù)的不同，在溫度變化，尤其是溫度變化幅度較大的時候，就有可能產(chǎn)生應(yīng)力變形、開裂接觸不良，帶來可靠性方面的問題。為了避免這些不良現(xiàn)象的發(fā)生，可以選用些熱膨脹系數(shù)相近的材料;如果無法選擇熱膨脹系數(shù)相近白為材料時,也可以在熱膨脹系數(shù)差別較大的材料之間插人阻尼材料或者在結(jié)構(gòu)設(shè)計上作出必要的努力。
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