納米級(jí)薄膜工藝突破:新型貼片電阻耐壓值提升300%的秘密
東莞平尚電子科技有限公司改寫(xiě)高壓電路設(shè)計(jì)規(guī)則
——平尚電子原子層沉積技術(shù)開(kāi)啟高壓電路新紀(jì)元
![ALD鍍膜設(shè)備工作實(shí)景]
2024年第三方檢測(cè)報(bào)告顯示:采用納米薄膜工藝的貼片電阻耐壓值突破3kV,較傳統(tǒng)工藝提升3倍,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)車(chē)規(guī)級(jí)高壓電阻技術(shù)空白。
行業(yè)痛點(diǎn):傳統(tǒng)工藝的物理極限
在電動(dòng)汽車(chē)OBC(車(chē)載充電機(jī))、光伏逆變器等高壓場(chǎng)景中,0402封裝電阻的耐壓性能長(zhǎng)期受制于:
電極邊緣場(chǎng)強(qiáng)集中(>10<sup>6</sup> V/m)引發(fā)介質(zhì)擊穿
晶界缺陷導(dǎo)致漏電流指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)(@800V工況)
熱應(yīng)力開(kāi)裂(>200℃溫差循環(huán))
平尚電子通過(guò)原子層沉積(ALD)技術(shù)重構(gòu)電阻微觀結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)耐壓性能革命性突破。
三大核心技術(shù)突破
1. 三維納米包覆鍍膜
鍍層結(jié)構(gòu):Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/TiO<sub>2</sub> 交替堆疊(單層厚度0.3nm)
性能提升:
介質(zhì)擊穿場(chǎng)強(qiáng):從15MV/m提升至45MV/m
漏電流抑制:@1kV時(shí)降低至0.1nA(傳統(tǒng)工藝10μA)
(圖1:納米包覆結(jié)構(gòu)TEM顯微照片)
2. 梯度摻雜電極技術(shù)
材料體系:NiCr-AlN-Mo多層復(fù)合結(jié)構(gòu)
關(guān)鍵參數(shù):
電阻溫度系數(shù):±25ppm/℃(-55℃~175℃)
抗電遷移能力:10<sup>5</sup> A/cm<sup>2</sup>(IEC 60115標(biāo)準(zhǔn))
3. 晶界工程優(yōu)化
采用等離子體輔助晶界鈍化工藝
晶粒尺寸從微米級(jí)細(xì)化至50-80nm
晶界缺陷密度降低92%(EBSD測(cè)試結(jié)果)
實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比(0402封裝/100kΩ/1%)
典型應(yīng)用場(chǎng)景
案例一:電動(dòng)汽車(chē)800V快充模塊
挑戰(zhàn):傳統(tǒng)電阻在650V時(shí)失效率>5%
平尚方案:
采用PSH-HV系列納米薄膜電阻
實(shí)測(cè)耐壓值:3500V(持續(xù)1分鐘無(wú)擊穿)
模塊體積縮小40%,效率提升至98.7%
案例二:光伏組串式逆變器
痛點(diǎn):1500V系統(tǒng)電弧檢測(cè)誤觸發(fā)
解決效果:
漏電流<5μA(EN 50530標(biāo)準(zhǔn))
MTBF(平均無(wú)故障時(shí)間)突破25年
技術(shù)生態(tài)布局
1. 設(shè)備自主化
聯(lián)合中微半導(dǎo)體開(kāi)發(fā)國(guó)產(chǎn)ALD鍍膜設(shè)備
鍍膜均勻性:±1.5%(優(yōu)于國(guó)際同類(lèi)設(shè)備)
2. 標(biāo)準(zhǔn)制定
主導(dǎo)起草《T/CESA 1205-2025 納米薄膜貼片電阻技術(shù)規(guī)范》
通過(guò)AEC-Q200 Rev.G、UL 94 V-0認(rèn)證
3. 產(chǎn)能規(guī)劃
2025年建成納米薄膜電阻超級(jí)工廠
設(shè)計(jì)產(chǎn)能:50億顆/年(高壓型號(hào)占比60%)
產(chǎn)業(yè)影響與市場(chǎng)前景
成本優(yōu)勢(shì):量產(chǎn)價(jià)格僅為進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品65%
供應(yīng)鏈安全:關(guān)鍵材料國(guó)產(chǎn)化率100%
市場(chǎng)預(yù)測(cè):2026年全球高壓貼片電阻市場(chǎng)規(guī)模達(dá)22億美元(Yole數(shù)據(jù))